制藥凍干機(jī)藥品制劑冷卻及清洗問題

制藥凍干機(jī)藥品制劑冷卻及清洗問題。醫(yī)藥真空冷凍干燥先將含水物料凍結(jié)至共晶點(diǎn)溫度以下，使其中的游離水變成冰，然后，在凍干倉內(nèi)適當(dāng)?shù)恼婵諚l件下，用加熱的方法使冰升華或使吸附水蒸發(fā)，從物料中逸出并去除，從而獲得干燥制品的技術(shù)。
升華過程中，物料中會(huì)有升華氣流不斷地向外逸出，在氣流的作用下，一些細(xì)小的物料碎片就會(huì)隨著氣流飄散到箱體內(nèi)的各個(gè)角落，如不**，不但可能造成不同物料的交叉感染，更嚴(yán)重時(shí)，積存時(shí)間長后將滋生微生物，造成**繁殖，對(duì)藥品制劑危害很大，嚴(yán)重影響藥品品質(zhì)。而現(xiàn)有的固定式噴淋頭，噴灑范圍很小，僅能垂直地噴灑箱體或隔板部分區(qū)域，不能清洗箱體的很多死角，因此，有必要對(duì)箱體各個(gè)角落進(jìn)行有效地清洗，避免其在角落滋生**。另一方面，在導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)過程中，熱油溫度過高時(shí)，將對(duì)循環(huán)泵造成一定的壓力，致使其長期過熱而損壞，影響使用壽命和效率。

下面提供一種能有效清洗箱體各個(gè)角落的制藥冷凍干燥機(jī)，另一目的在于能降低導(dǎo)熱油的溫度，避免循環(huán)泵過熱過壓的制藥冷凍干燥機(jī)。
該制藥冷凍干燥機(jī)包括箱體、冷凍機(jī)組和導(dǎo)熱油傳輸裝置，其中，所述箱體內(nèi)置有若干層隔板，所述隔板上放置有若干瓶制劑，所述冷凍機(jī)組和液壓傳輸裝置分別與隔板相連，所述冷凍機(jī)組和液壓傳輸裝置分別向隔板傳輸導(dǎo)熱油，對(duì)隔板上的制劑進(jìn)行冷凍，其中，所述箱體頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)式噴淋頭，通過旋轉(zhuǎn)式噴淋頭向隔板上的制劑噴水冷卻。
優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式噴淋頭通過升降桿裝配于箱體的頂板上，其設(shè)于層隔板與箱體頂板之間，通過升降桿上下地調(diào)整噴淋頭與隔板之間的間距，所述升降桿一端固定于箱體的頂板，另一端安裝旋轉(zhuǎn)式噴淋頭，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式噴淋頭以升降桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上下地移動(dòng)調(diào)整噴淋頭的高度。
優(yōu)選地，制藥冷凍干燥機(jī)還進(jìn)一步增加冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括閥門和換熱器，所述閥門設(shè)置于冷凍機(jī)組與隔板進(jìn)水端之間。通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)一步對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫降壓控制，減小導(dǎo)熱油過熱對(duì)循環(huán)泵造成的壓力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，用于冷卻藥品制劑的制藥冷凍干燥機(jī)采用了旋轉(zhuǎn)式噴淋頭替代了固定式的噴淋頭，多方位、多角度、可升降地在箱體內(nèi)進(jìn)行噴淋清洗，對(duì)箱體各個(gè)角落進(jìn)行噴灑清洗，清洗效果更佳，解決了箱體或隔板上的死角不易清洗干凈的問題；另外，增設(shè)有冷卻系統(tǒng)，對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行再次降溫，以減小導(dǎo)熱油過熱對(duì)循環(huán)泵帶來的壓力的影響，有效延長循環(huán)泵的壽命。

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